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| マシンタイプ: | Y83/T-125 | 公称力: | 1250kn |
|---|---|---|---|
| プレスボックスのサイズ: | 1200×700×600mm | ベールサイズ: | 300×300(幅×高さ) |
| サイクルの長さ: | 約100秒 | 油圧ポンプ: | 型式80YCY14-1B |
| 公称電力: | 18.5kw | 油圧システム圧力: | 25MPa |
ロシアのスクラップリサイクルヤード、回収センター、金属加工会社にとって、油圧式金属ベーラーの選択は、必ずしも最大の機械や可能な限り高い加圧力を選択することを意味するわけではありません。
より実際的な購入に関する質問は次のとおりです。
設備投資、利用可能なスペース、電気要件を妥当な範囲内に抑えながら、ばらばらの金属スクラップをコンパクトで管理しやすい形に圧縮するにはどうすればよいでしょうか?
Y83/T-125油圧式金属ベーラーは、1250 kN のメインシリンダー、1200*700*600 mm のプレスボックス、および 300*300 mm のベールセクションを備えた 125 トンクラスの押し出しスクラップ梱包機です。
油圧システムは 25 MPa で動作し、モーターの定格出力は 18.5 kW です。提供された技術仕様には、おおよそのサイクル長が 100 秒と記載されています。
適切な圧縮性鉄スクラップ、板金端材、金属加工廃棄物を扱う中小規模のリサイクル作業の場合、これはスクラップメタルベーラーマシン自動的にはるかに大規模な機器カテゴリに移行することなく、コンパクトな油圧ソリューションを提供します。
約 100 秒のサイクルは、保証された 1 時間あたりの容量として解釈されるべきではありません。実際の処理量は、材料の種類、寸法、厚さ、ゆるめ嵩密度、積載量、供給効率によって異なります。
ロシアのスクラップリサイクル会社は、非常に異なる材料および生産条件で運営されています。
中小規模のヤードや金属加工施設では、次のような一般的な課題があります。
過剰な保管スペースを占有するバラスクラップ、処理が難しい不規則な製造端材、非効率なトラックへの積み込み、繰り返し行われるマテリアルハンドリング、限られた利用可能な電力、実際のプロジェクトに必要な規模を超える設備への不必要な投資。
これらの用途の目的は、単に最高トン数の機械を購入することではありません。
適切に選択された125トン油圧スクラップ金属ベーラー圧縮能力、機器のサイズ、電力要件の間でより現実的なバランスを提供できます。
Y83/T-125 には次の機能があります。
1200*700*600 mm (長さ*幅*高さ) プレスボックス。
この寸法は、提供された技術仕様で確認されています。
バラスクラップの場合、1 日のトン数だけでは完全な積載要件を表すことはできません。
低密度の材料は同じ重量でもより多くの体積を占めるため、追加の荷重と圧縮サイクルが必要になる場合があります。
を評価するとき、メタルベーラーマシンしたがって、購入者は材料の重量、寸法、緩みの状態を一緒に考慮する必要があります。
メインシリンダーは以下を提供します。
公称力 1250 kN。
技術仕様では次のことも特定されています。
1000 kN のサイドシリンダー力。
550 kN のトップカバーシリンダー力。
320 kN のベール押し出しシリンダー力。
プロセス全体を 1 つの油圧シリンダーに依存するのではなく、異なるシリンダーが異なる圧縮機能と吐出機能を実行します。
Y83/T-125は油圧式を採用しています。押し出し排出システム。
圧縮後、完成したベールは専用の 320 kN 押し出しシリンダーによって排出されます。
明確な排出方向を好むリサイクルヤードの場合、この設計により、ベールの収集と下流の取り扱いエリアの計画が容易になります。
提供された技術仕様では、特定の冷却システムが標準装備として指定されていません。
したがって、空冷または水冷が標準として自動的に宣伝されるべきではありません。
冷却要件は、周囲温度、連続稼働時間、機械の作業負荷に応じて評価する必要があります。
ロシアの顧客にとって、冬の稼働状況にはさらなる注意が必要です。
周囲温度が低いと、作動油の粘度や低温始動に影響を与える可能性があります。したがって、寒い地域でのプロジェクトでは、最終構成の前に、予想される最低温度、屋内または屋外の設置条件、および冬季の動作要件を提供する必要があります。
Y83/T-125 は複数の油圧動作を使用して、ばらばらのスクラップを封じ込め、圧縮し、排出します。
材料は最初に 1200*700*600 mm の圧縮チャンバーにロードされます。
トップカバーとサイドの圧縮動作は、メインの油圧圧縮段階の前に材料を封じ込めて圧縮するのに役立ちます。
メインシリンダーは 1250 kN の公称力を提供します。
ベールが形成された後、専用の 320 kN 押し出しシリンダーがベールをチャンバーから排出します。
指定された完成ベールセクションは次のとおりです。
300×300mm。
これにより、明確な操作シーケンスが作成されます。
積載 → 圧縮 → ベール形成 → 油圧押し出し
適切なスクラップを得るために、このプロセスは、ばらばらで不規則な材料を、保管および下流での取り扱いのためによりコンパクトな形状に変換します。
Y83/T-125スチールスクラップベーラー以下を含むアプリケーションに対して評価できます。
金属加工端材、板金スクラップ、圧縮性鉄スクラップ、生産廃棄物、および機械の実際の荷重および圧縮範囲内にあるその他のばらばらの金属材料。
一般的なユーザーには、ロシアの金属加工工場、製造会社、スクラップ収集センター、中小規模のリサイクル ヤードなどが含まれます。
実際の適合性は以下に従って確認する必要があります。
材料の写真、ビデオ、寸法、最大厚さ、材料の種類、必要なスループット。
| パラメータ | Y83/T-125 |
|---|---|
| マシンタイプ | プッシュアウト式油圧メタルベーラー |
| メインシリンダー型式 | YG240/160-1035 |
| メインシリンダー数量 | 1個 |
| メインシリンダーの呼び力 | 1250kN |
| メインシリンダーストローク | 1035mm |
| サイドシリンダーモデル | YG220/160-905 |
| サイドシリンダー数量 | 1個 |
| サイドシリンダーの呼び力 | 1000kN |
| サイドシリンダーストローク | 905mm |
| トップカバーシリンダーモデル | YG160/100-1160 |
| トップカバーシリンダー数量 | 1個 |
| トップカバーのシリンダ力 | 550kN |
| トップカバーシリンダストローク | 1160mm |
| ベールプッシュアウトシリンダーモデル | YG125/75-340 |
| 押出シリンダー数 | 1個 |
| シリンダ押出力 | 320kN |
| 押出シリンダストローク | 340mm |
| 油圧システムの圧力 | 25MPa |
| プレスボックスのサイズ | 1200*700*600mm |
| ベールセクション | 300*300mm |
| サイクル長 | 約100秒 |
| 油圧ポンプ型式 | 80YCY14-1B |
| ポンプの呼び圧力 | 31.5MPa |
| ポンプ公称流出量 | 80ml/r |
| 油圧ポンプ数量 | 1セット |
| モーター型式 | Y180M-4 |
| モーター定格速度 | 1440rpm |
| モーター定格電力 | 18.5kW |
| モーター数量 | 1セット |
| ベール排出 | 油圧押し出し |
上記の技術仕様は、付属の Y83/T-125 技術文書に基づいています。
一般的な Web サイト情報と最終契約マシンとの混同を避けるために、確認された技術仕様とプロジェクト依存の構成を明確に分離する必要があります。
最終的な標準およびオプションの機器は、承認された見積書、技術契約、PI、および契約に従う必要があります。
提供された技術文書では、次のことが確認されています。
約100 秒のサイクル長
ただし、保証された T/H 容量、固定ベール重量、またはベール密度は指定されていません。
このため、これらの値は、実際の材料テストを行わずに、固定された性能保証として提示されるべきではありません。
実際のスループットは次の影響を受ける可能性があります。
ロシアの顧客に特定の時間当たりの処理能力要件がある場合は、代表的なスクラップ写真またはビデオを予想される稼働時間とともに提供する必要があります。
これは、公称押圧力のみよりも、機械を選択する際のより信頼性の高い基準となります。
Y83/T-125 は油圧スクラップ梱包機であり、あらゆるカテゴリーの重量鉄スクラップに対する万能のソリューションとして扱うべきではありません。
以下の処理を試みる前に、技術的な評価を行うことをお勧めします。
重いスクラップや大きすぎるスクラップが原料の大部分を占めている場合、ベーラー圧力を上げるだけでは最も効率的な解決策ではない可能性があります。
材料に応じて、プレカット、スクラップシャー、ガントリーシャー、またはより強力な力を使用します。スクラップメタルベーラーマシンの方が適切かもしれません。
中小規模のスクラップリサイクル用途に適した、定義された 125 トンクラスの圧縮レベルを提供します。
指定されたチャンバー寸法により、購入者は購入前に実際のスクラップサイズと機械の積載スペースを比較することができます。
ばらばらで不規則なスクラップは、保管や材料の取り扱いのために圧縮してよりコンパクトな形状にすることができます。
専用の押し出しシリンダーにより、ベールの排出方向が定義されます。
利用可能な電気容量を慎重に考慮する必要があるロシアのプロジェクトでは、モーターの定格出力が電気計画の重要な参考になります。
メイン、サイド、トップカバー、プッシュアウトシリンダーは梱包プロセスのさまざまな段階を実行し、定義された動作シーケンスを作成します。
製造後、機械は合意された技術要件に従って工場でテストを受けることができます。
FAT 中のキー チェックには次のものが含まれます。
実際の材料試験が必要な場合は、FAT 前に試験条件について話し合うことができるように、代表的なスクラップ情報を事前に提供する必要があります。
テスト後、最終的な機械の寸法、重量、輸送方法に応じて梱包および出荷計画を決定する必要があります。
ロシアのプロジェクトの場合、購入者は設置前に以下の準備と確認を行う必要があります。
最終的な梱包、設置ガイダンス、試運転およびオンサイトサービスの範囲は契約に従う必要があります。
適切な圧縮性鉄スクラップ、金属加工端材、板金廃棄物を評価できます。
最終的な機械を選択する前に、実際の素材の写真またはビデオをお勧めします。
押す力だけでは判断できません。
材料の厚さ、寸法、強度、形状、および材料が固体であるかどうかも評価する必要があります。
現在の技術仕様では、固定の T/H 容量が提供されていません。
実際の処理量は原料と積載条件に大きく依存するため、サポートされていない時間当たりの数値は保証されません。
いいえ。
約 100 秒という数字はマシン サイクル パラメータです。実際の生産には、積載、材料の手配、作業の遅延、およびさまざまな種類のスクラップ間の変動も含まれます。
必ずしもそうとは限りません。
18.5 kW はモーターの定格出力です。実際の電力消費量は、機械の負荷、油圧デューティ サイクル、アイドル期間によって異なります。
ご注文前に最終的な電気仕様をご確認ください。
正しい構成を決定できるように、お客様は現地の電圧、周波数、および三相電力の条件を提供する必要があります。
低温は作動油の粘度やコールドスタート性能に影響を与える可能性があります。
寒冷地域のお客様は、最終構成の前に、予想される最低周囲温度、屋内/屋外の設置条件、冬季の動作要件を提供する必要があります。
これは周囲温度、連続使用時間、作業負荷によって異なります。
現在の技術仕様では、特定の冷却構成が標準として特定されていないため、要件はプロジェクトごとに評価する必要があります。
スペアパーツは最終的なマシン構成に適合する必要があります。
共通のシールとメンテナンス部品については、実機の BOM に基づいて最終的なスペア部品リストを作成し、注文段階で検討することができます。
定期的なチェックには以下を含める必要があります。
作動油とフィルタのメンテナンス間隔は、実際の使用条件に応じて決定する必要があります。
納品後は、最終注文範囲に応じて、操作文書、メンテナンス ガイダンス、リモート テクニカル サポート、トラブルシューティング支援を提供できます。
技術サポートが必要な場合、技術者が問題を効率的に特定できるように、顧客はマシンのモデル、障害の写真またはビデオ、および動作情報を提供する必要があります。
実機構成や部品情報に応じて交換部品のマッチングが可能です。
ロシアの顧客の場合、設置ガイダンス、試運転支援、スペアパーツパッケージ、またはその他の特別な海外サービスの要件を、見積もりと契約の段階で確認する必要があります。