破棄 物 を 価値 に 変える 力信頼
| 起源の場所: | 中国 |
|---|---|
| ブランド名: | WANSHIDA |
| 証明: | CE and ISO9001 |
| モデル番号: | Y83-160 |
| 最小注文数量: | 1セット |
| 価格: | 交渉可能 |
| パッケージの詳細: | 耐航性のある梱包 |
| 受渡し時間: | 45日 |
| 支払条件: | T/T |
| 供給の能力: | 1セット |
| モデル: | Y83-160 | プレスボックスのサイズ: | 1600×1000×800mm（長さ×幅×高さ） |
|---|---|---|---|
| ベールサイズ: | (400-600)×400×400mm (長さ×幅×高さ) | サイクルの長さ: | アプリ 160 秒 |
| わずかな力（kN）: | 1600 | 供給能力: | 2000-3000 |
| 1 サイクル時間: | <80 | 電力(kW): | 22 |
Y83-160ターンアウトメタルバレーは,スクラップヤード,金属加工工場,リサイクル会社,鋳造工場,鋳造施設のために設計された液圧圧縮機です.
この機械は,約160トン相当の1600kNの名乗力を供給する.この機械は,緩い,不規則で扱いにくいスクラップ鋼を圧縮する.アルミニウムと生産の切断物 より密度が高い,より均質なバレに.
プレスボックスは1600×1000×800mmを測る.完成したバレのサイズは約 (400×600) × 400×400mmで,標準バレの横切りは400×400mmである.荷物の量に応じて,ボールの長さは400~600mmで異なります.材料の種類と圧縮結果
Y83-160は,ターンアウトバレの放出システムを使用します.圧縮後,バレのターンアウトシリンダーは,プレスボックスから完成したバレを移動します.重いバレを手動で取り出す困難を軽減する.
液圧システム圧力は25MPaである. 2つの15kWモーターが指定されており,推定総設置電力は30kWである.基準サイクル時間は約160秒である.
この機械は,実用的なY83-160メタルバレーヤー,160トンの水力金属バレーヤー,ターンアウトメタルバレーヤー,スクラップメタルバレーヤー,水力スクラップバレーヤーとして,輸送密度と廃棄物配送の標準化.
金属リサイクル事業の収益性は,スラップ価格だけでなく,輸送,貯蔵,労働力,下流の受領によっても影響されます.
多くの企業が大量のスクラップを処理していますが 薄い材料は依然として 重要な隠されたコストを生み出します
鋼断片,軽いアルミスクラップ,スタンプリング廃棄物,シートエッジ,プロファイル残骸は不規則で,積み上げが困難です.
これは以下を引き起こす可能性があります.
低密度の金属スクラップは,実際の積載量が許容された重量以下にとどまる間,トラックまたはコンテナの全容量を占めることができます.
これは,特に長距離輸送や輸出出荷の貨物コストを1トンあたり増加させる.
散らかした破片は,繰り返し取り上げ,配置し,圧縮する必要があります.取り扱いの際に小さな割れ物が落ちることもあり,材料の損失と清掃作業を増やすことができます.
鉄鋼工場,鋳造工場,二次金属生産者は,分類され,均等圧縮されたバレをより効率的に処理することができます.
普通のバレーは より簡単に
トラックの内部のスクラップをコンパクトにするために 荷物や掘削機を使うことは 均等な寸法や密度を持つバレを生産することはできません
Y83-160液圧金属バレーは,複数の方向から散らばったスクラップを圧縮するために,メイン,サイド,トップカバーシリンダーの組み合わせを使用します.
主要な水力駆動装置は以下のとおりである.
スクラップは1600×1000×800mmのプレスボックスに積載される.上蓋とサイドシリンダーは材料をプレ圧し,形状付けます.メインシリンダーは,その後400×400mmの横切りにバレを形成するために最終圧縮を適用.
圧縮後,ターンアウトシリンダーは完成したバレを放出します.
このプロセスは顧客に:
水圧圧縮により 積分密度が高くなり 貯蔵に必要な床面積が減ります
トラックやコンテナの内部では 均一なバレーを より効率的に配置できます
異なる材料は別々に包装,ラベル付け,保管することができます.
各バレは,多くの散らばったパーツを繰り返し扱う代わりに,集中した単体として移動できます.
一貫したバールの寸法により,より組織的な重量記録,在庫管理,購入手続きが可能になります.
| ポイント | 仕様 |
|---|---|
| 製品名 | ターンアウト型水力金属バレーヤー |
| モデル | Y83-160 |
| バイル放出 | 出勤量 |
| メインシリンダーモデル | YG250/160-600 |
| 主機量 | 1pc |
| メイン・シリンダーの名乗力 | 1600 kN 約160トン |
| 主気筒動力 | 600 mm |
| サイド・シリンダーモデル | YG250/160-1050 |
| サイド・シリンダーの量 | 1pc |
| サイド・シリンダーの名乗力 | 1250 kN 約125トン |
| サイド・シリンダー・ストローク | 1050 mm |
| トップカバーシリンダーモデル | YG160/120-1050 |
| 上蓋シリンダーの量 | 1pc |
| 上蓋シリンダーの名乗力 | 630 kN,約63トン |
| 上蓋シリンダーストローク | 1050 mm |
| バイル・ターンアウト・シリンダーモデル | YG90/50-390 |
| バイル・ターンアウト・シリンダーの量 | 1pc |
| バイル・ターンアウト・シリンダー 定数力 | 60 kN 約6トン |
| バイル・ターンアウト・シリンダー・ストローク | 390mm |
| 液圧システム圧力 | 25 MPa |
| プレスボックスサイズ | 1600×1000×800mm,L×W×H |
| バールサイズ | (400×600) × 400×400 mm,L×W×H |
| バイル横切断 | 400×400 mm |
| サイクルの時間 | 約160秒 |
| 水力ポンプモデル | 63YCY14-1B |
| パンプの名指圧 | 31.5 MPa |
| ポンプの名目流出量 | 63 ml/日 |
| 水力ポンプ量 | 2セット |
| モーターモデル | Y160L-6 |
| モーターの定速 | 1460回転/分 |
| モーター1台あたりのパワー | 15 kW |
| モーター量 | 2セット |
| 設置電力の推定 | 30kW |
| 主な用途 | 鉄鋼,アルミニウム,金属切片のスクラップ圧縮 |
1600 kNは,メイン圧縮シリンダーの名乗力を表し,機械を160トンの金属パレーラーとして記述する根拠となっている.
側,上蓋,メインシリンダーの力は,各シリンダーは異なる動きを行うため,単に1つの総機械力として加算されるべきではありません.
およそ160秒のサイクルが基準値である.実際の効率は以下の値に依存する.
1600 kNのメインシリンダーは,一般的なスクラップ鋼,軽金属スクラップおよびアルミニウム断片の圧縮に適しています.
主,横,上蓋のシリンダーは,不規則なスクラップを形づくり,圧縮するために一緒に働きます.
比較的大きな室は,余分なスクラップを有効に容積し,過剰な前切断の必要性を軽減することができます.
正規の横断面は効率的な貯蔵,トラック積載,重量付け,下流処理を可能にします.
ターンアウトシリンダーは,圧縮されたバレを室から取り出し,手動でバレを外す困難を軽減します.
2つの63YCY14-1Bポンプと2つの15kWモーターが水力発電を供給し,総設置電力は約30kWである.
圧縮・放出シリンダーの協調的な動きを支える液体システム
シリンダー,ポンプ,モーター,バルブなどの主要な部品は,計画的な保守プログラムを通じて検査することができます.
軽いスクラップ鋼,スタンプ廃棄物,シート断片,製造スクラップを圧縮するために
選別されたアルミプロファイル,シートオフカット,軽量アルミスクラップ,選択されたアルミ製品に適しています.
鉄鋼の切断物,スタンプ廃棄物,製造中に生成されたプロファイル残留物を処理するために
スタンプ,切断,加工作業による金属破片を濃縮する用
より均一なオーブンの弾丸を生産するために.
コンプレッシャーはコンテナの利用率を向上させ,輸送中に放題材料の問題を軽減します.
バレーは,分類,切断,輸送,バレー作業の流れの中で中央圧縮ユニットとして動作することができます.
廃棄物 は 材料 の 種類 に 基づき 分離 し,可能な 限り プラスチック,ゴム,土壌,その他の 汚染物質 を 除去 する.
廃棄された鉄鋼,アルミ,または生産廃棄物は,1600×1000×800mmの部屋に積まれます.
積載量は,材料の密度と必要なバールの量によって制御されるべきです.
上蓋のシリンダーは閉じて,緩い材料の初期圧縮を開始します.
サイド・シリンダーは内側に移動し,内部空白を除去しながら材料の幅を小さくします.
メインシリンダーは 1600 kN の名乗力をかけ,約 400×600 mm の長さで 400 × 400 mm の横切りを有するバレを形成する.
圧縮後,メイン・サイド・トップ・カバー・メカニズムは,機械の作業順序に従って戻ります.
ターンアウトシリンダーは,プレスボックスから完成したバレを移動します.
バレは,実際の重量に応じて,フォークリフト,材料搬送機,ロード機,その他の適当な設備を使用して移動できます.
顧客は,主な材料が以下のものであるかどうかを確認する必要があります.
異なる材料は 異なる強度,スプリングバック,元の密度を持っています
プレスボックスは1600×1000×800mmの大きさですが,これらの寸法に近いすべての硬い物体が準備なしで積載できるわけではありません.
長い,厚い,または非常に硬いスクラップは,パリングする前に切断する必要があります.
およそ160秒のサイクルは参照のみである.実際のスループットは,加載時間,バールの取り扱い,次のサイクルの準備にも依存する.
顧客は次の事項を提示する必要があります.
ソース仕様書には,バールの寸法が記載されているが,固定バールの重量については記載されていない.
実際のバレ重量は,材料の密度,元の形状,汚染,圧縮結果に依存する.信頼性の高いバレ重量の推定には,材料情報または試験圧縮が必要です.
400×400 mm の バレ は 重い もの で ある こと が あり ます.その 場所 に は,以下 の よう な 適切な 搬送 設備 が 備え られ ます.
この機械は15kWのモーターを2つ使用し,設置電力は約30kWです.
顧客は,次のことを確認する必要があります.
Y83-160は,ターンアウト放出構造を使用します.バレの放出と取り扱いのために,機械の隣に十分なスペースを予約する必要があります.
メインシリンダーは名乗力1600kN,約160トンを有する.機械には,他の圧縮運動のための1250kNのサイドシリンダーと630kNのトップカバーシリンダーも含まれています.
基準バレのサイズは (400×600) × 400×400mmで,横切りは400×400mm.実際の長さは,荷重量と材料の特性によって異なります.
入手可能な仕様書には固定されたバールの重量はない.バールの重量は金属の種類,元の散布密度,汚染および圧縮結果に依存する.
基準サイクルの時間は約160秒である.実際の1時間出力は,材料の積載,バールの転送,準備時間も含めなければならない.固定的量は サイクル時間だけでは確認できません.
ターンアウトシリンダーは圧縮されたバレを室外へ移動し,手動で取り出す作業を削減し,フォークリフトや材料処理機でバレを集めることを容易にする.
機械は1年間の保証で供給されます.実際の状況に応じて,製造に関連する品質問題に対して,技術的およびスペアパーツのサポートが提供されます.
保証期間が過ぎた後も,長期にわたるトラブルシューティングガイド,メンテナンスの勧告,スペアパーツの供給は利用可能である.
私たちのエンジニアチームは,以下のチェックを手伝うことができます.
入手可能な部品は:
設置,運用,日常運用,定期的な整備を支えるための操作説明書,保守ガイドライン,基本技術文書が提供できます.
