破棄 物 を 価値 に 変える 力信頼
| 起源の場所: | 中国 |
|---|---|
| ブランド名: | Wanshida |
| 証明: | ISO9001,CE |
| Model Number: | Q43-4000W |
| 最小注文数量: | 1セット |
| 価格: | 交渉可能 |
| パッケージの詳細: | 海にふさわしい |
| 受渡し時間: | 45日 |
| 支払条件: | LC、T/T |
| 供給の能力: | 10セット/月 |
| 使用法: | せん断カット | 仕上がり切断長さ: | 調整可能 |
|---|---|---|---|
| ローディングチャンバーのサイズ: | 8000×1950×900mm | 適用材質: | 鉄系金属スクラップ |
| 手術: | PLC自動制御 | 電力(kW): | 270 |
| 冷却方法: | 空冷 | 量: | グレードA |
| ハイライト: | 100 トン の ゲントリー シャー,120トンガントリーシャー,多用途ガントリーシャー |
||
WANSHIDA Q43L-8000油圧ガントリーシャーは、個々の部品を手作業で処理することよりも、処理の連続性、大量供給、完成したスクラップの一貫性が重視されるリサイクル作業向けに開発されました。8000×1950×900mmの投入チャンバーにより、長尺の鋼材プロファイル、パイプ、プレート、混合構造スクラップをメカニカルグラブで直接投入できます。
約270kWの油圧システムを搭載し、最大8000kNのせん断力を発生させます。2000mmのブレードは、1分あたり約2～3回の切断サイクルで圧縮されたスクラップを処理します。この組み合わせにより、Q43L-8000は、大量の鉄スクラップを定期的に処理する大規模スクラップヤード、製鋼所、解体リサイクル施設に適しています。
この800トンガントリーシャーの主な価値は、単なる切断力ではありません。荷降ろし、一時保管から切断、輸送、炉への投入まで、より整理されたマテリアルフローを生み出します。不規則なスクラップを短く扱いやすい قطعةにすることで、繰り返し作業を削減し、リサイクルヤード全体の効率を向上させることができます。
大規模なリサイクル施設では、さまざまな長さ、形状、密度のスクラップが搬入されることがよくあります。鋼材ビーム、パイプ、プレート、解体材は、元の状態で効率的に輸送したり、炉に投入したりできない場合があります。
適切なヘビーデューティ切断装置がない場合、オペレーターは以下のような問題に直面する可能性があります。
これらの問題は、切断段階だけでなく、リサイクル施設全体の資材処理プロセスを遅らせる可能性があります。
Q43L-8000は、スクラップの受け入れ、油圧圧縮、前方供給、ガントリーせん断を連携システムで統合します。大量のスクラップはメカニカルグラブでチャンバーに投入できます。その後、材料は圧縮・安定化され、切断ブレードに向かって移動します。
特に混合スクラップを処理する際には、圧縮が重要です。不規則な部品間の隙間を減らし、ばらつきを抑え、ブレードにコンパクトな束を供給します。8000kNの油圧力が、保管、輸送、または炉への投入に適した短いセクションに材料を切断します。
完成品の長さに応じて、供給距離を調整できます。これにより、リサイクル企業は、製鋼所や下流のバイヤーの要件により適合するスクラップを製造できます。
| 技術パラメータ | 値 |
|---|---|
| モデル | Q43L-8000 |
| ブランド | WANSHIDA |
| 機械タイプ | 油圧ガントリーシャー |
| 最大せん断力 | 8000 kN / 800トン |
| 投入チャンバーサイズ | 8000 × 1950 × 900 mm |
| ブレード長 | 2000 mm |
| 切断頻度 | 約2～3回/分 |
| 油圧作動圧力 | 25 MPa |
| 総モーター出力 | 約270 kW |
| 冷却方法 | 空冷 |
| 供給方法 | メカニカルグラブ |
| 制御システム | PLC制御 |
| 完成切断長 | 調整可能 |
| 機械重量 | 約92,000 kg |
| 適用材料 | 鉄スクラップ |
| 電圧と周波数 | カスタマイズ可能 |
| 機械の色 | カスタマイズ可能 |
生産性能は、スクラップ密度、材料寸法、鋼種、供給効率、および要求される切断長によって異なります。
8メートルの投入チャンバーは、長尺で不規則なスクラップをまとめて受け入れます。オペレーターは各ピースを個別に配置して切断する必要がなく、より連続的なワークフローを作成できます。
大型スクラップは、1つの処理エリアで投入、圧縮、切断できます。これにより、保管、切断、積載エリア間の繰り返し作業が削減されます。
切断された材料は、長くて絡まったスクラップよりも積み重ねて整理しやすくなります。リサイクルヤードは、利用可能な保管エリアをより効率的に使用し、より明確な材料カテゴリを維持できます。
短く均一なスクラップピースは、トラックやコンテナにより高密度に積み込むことができます。積載効率の向上により、トンあたりの輸送コストを削減できる可能性があります。
製鋼所では、安全かつ効率的に炉に投入できるスクラップが必要です。Q43L-8000は、大型材料を扱いやすいセクションに準備し、下流の投入作業を簡素化します。
25 MPaの油圧システムは、圧縮、供給、切断に安定した圧力を供給します。ヘビーデューティ設計は、繰り返し行われる産業用途に適しています。
PLCシステムは、材料の圧縮、供給、せん断のシーケンスを制御します。これにより、サイクルの一貫性が向上し、繰り返し手作業による介入が削減されます。
Q43L-8000ヘビーデューティスクラップシャーは、さまざまな鉄材料を処理できます。以下に例を示します。
最大切断能力は、材料の形状、厚さ、グレード、および一緒に切断されるピースの数によって異なります。生産前に、代表的な材料の写真と寸法を評価する必要があります。
この機械は以下に適しています。
まず、メカニカルグラブを使用して8000mmのチャンバーにスクラップを投入します。油圧圧縮装置が、投入ボックス内の材料を圧縮・安定化します。
供給機構が圧縮されたバンドルを切断ヘッドに向かって移動させます。材料が所定の位置に達すると、2000mmのブレードが下降し、最大8000kNのせん断力を加えます。
各切断後、供給システムは残りの材料を進めます。PLCは、バッチが処理されるまで、繰り返し圧縮、供給、切断のシーケンスを連携させます。
完成したスクラップは排出エリアに落下し、グラブで回収するか、オプションのコンベアシステムで移送できます。
Q43L-8000の重量は約92トンであり、適切な設置計画が必要です。購入者は、機械の基礎、投入エリア、排出スペース、油圧ステーションの場所、およびメカニカルグラブの安全な移動範囲を考慮する必要があります。
利用可能な電気供給も、約270kWの設置電力をサポートする必要があります。製造前に、電圧、周波数、変圧器容量、およびケーブル要件を確認する必要があります。
適切な現場レイアウトは、十分なスペースを提供する必要があります。
基礎図面と設置ガイダンスは、機械構成が確認された後に提供できます。
Q43L-8000は、顧客の材料と運用条件に合わせて構成できます。利用可能なオプションは以下のとおりです。
WANSHIDAは、操作説明書、基礎図面、油圧図、および電気文書を提供します。設置、試運転、オペレーター研修、および障害診断には、リモートサポートが利用可能です。
必要に応じて、海外エンジニアサービスを手配できます。スペアブレード、シール、その他のメンテナンス部品は、長期運用に対応しています。標準保証期間は、通常の運用条件下で12ヶ月です。
800トンのせん断力、2000mmのブレード、8メートルの投入チャンバーを組み合わせたものです。この構成は、より大量のスクラップ処理作業を対象としています。
機械は1分あたり約2～3回の切断サイクルを実行します。実際の生産量は、材料の状態、供給速度、および選択された切断長によって異なります。
はい。油圧システムは、ブレードに到達する前に緩い材料を圧縮・安定化し、供給と切断の一貫性を向上させます。
通常、メカニカルグラブを使用してスクラップをチャンバーに投入します。この方法は、かさばる不規則な金属廃棄物の連続処理に適しています。
はい。輸送または炉の要件に応じて、異なるおおよその切断長を生成するために、供給距離を調整できます。
Q43L-8000は主に鉄スクラップ用に設計されています。アルミニウム、銅、その他の非鉄材料は、処理前に技術的に評価する必要があります。
