破棄 物 を 価値 に 変える 力信頼
July 1, 2026
機械加工,自動車部品製造,鋳造工場,金属切削産業では,アルミチップ,鋼チップ,鋳鉄チップ,銅チップ,青銅チップは,しばしば切削流体を含んでいます.冷却液や潤滑油これらの金属チップを適切に処理せずに保管,輸送または再溶融した場合,処理コストを増加させ,溶融効率を低下させ,スクラップの販売価格を下げることができます.
リサイクル会社や加工工場では,金属チップの高油含有量は大きな問題です.これはスクラップ価値,ワークショップの清潔性,輸送の安全性および再溶融性能企業も増えています.スクラップ ブリケッティング プレス油性金属チップを高密度のブリケットに圧縮し,切断液の一部を回収する.
金属チップの高い油含有量は,通常,加工中に使用される切削液,冷却液,乳液または潤滑油から生じる.異なる加工プロセスにより異なるチップ条件が生じる.
例えば,CNC加工センター,ターン,フレーシングマシン,ドリリングマシンは,アルミ,鋼,鋳鉄の部品を加工する際に冷却液を継続的に使用します.機械加工中に生産されたチップは,液体の一定量を運ぶ工場では遠心分離式脱油,過濾,ブリケッティング処理は行われない場合,チップは高レベルの冷却液や油を保持することがあります.
チップの形も重要です.長い巻きチップ,絡み合ったチップ,混合チップは,より多くの液体を運ぶ傾向がありますが,短いチップや乾燥した粉末のようなチップは,通常処理が容易です.したがって,メタルチップのブリケティング溶液を選ぶ前に材料の種類,チップの形,油分量,必要な容量について確認することが重要です.
油や冷却液の含有量が高くなるほど,実際の金属含有量は低下します.リサイクル業や鋳造業者は,油や水ではなく,金属の価値のために支払います.したがって,油分量が高い金属チップは,しばしば低価格で購入されます.購入者は,水分,油,汚れの損失を控除することができます.
油っぽい金属チップは,より多くのスペースを占め,保管や輸送中に滴りこむ可能性があります.油漏れは,トラック,コンテナ,ワークショップの床を汚す可能性があります.環境や清掃の圧力の増加長距離輸送や輸出では,液体の含有量が高く,加載効率も低下します.
油性金属チップを炉に充電すると,油と水分が蒸発し,火を起こす必要があります.これは煙,臭い,不安定な炉環境を作り出すことができます.アルミチップや軽金属チップの場合,油や湿度が高いため,より注意深く再溶融管理する必要があります.緩いチップは表面面積も大きいため,酸化損失を増加させる可能性があります.
油っぽいチップを長時間保管すると 床汚染,臭い,堆積,不浄物混合を引き起こす可能性があります油性金属チップは より標準化された方法で収集・処理されるべきです.
メタルチップブリケッティングプレスは,液圧圧を用いて,緩いチップを高密度の円筒形またはブロック型のブリケットに圧縮します.圧縮中に,切断液の一部は,冷却液または油が圧縮され,排水システムで集められます.
1チップの密度が高く
ブリケティング後,金属チップの容量は大きく減少します. 積み重ね,保管,輸送が簡単です. アルミチップ,鋼チップ,鋳鉄チップ,銅チップの場合,ブリケットは標準化された炉材のようなものです.
2切断流体と冷却液の回収
ブリケッティング中に圧縮された液体は収集され,再利用または処理することができます.機械工場では,冷却液回収は消費コストを削減し,ワークショップの条件を改善することができます.
3より良い再溶融性能
高密度のブリケットは 炉に充電しやすく 散乱と酸化を軽減しますブリケットされた金属チップは,通常,再溶融中により安定しており,金属回収価値を向上させるのに役立ちます..
4. 売れたスクラップの価格が高くなる
流域下回転業や鋳造業では,ブリケットを重量化し,輸送し,炉に充電するのが簡単です.ブリケットされたスクラップは通常,市場での受け入れが良く,交渉力も強い..
アルミチップは軽く,緩い,酸化しやすいもので,冷却液を含んでいる. アルミチップブリケッティングプレスで処理された後,密度が高まり 輸送が容易になりますアルミニウム加工工場では,ブリケッティングによりチップの貯蔵と販売価値が大幅に向上します.
鋳鉄のチップは通常より小さく,ブリケティングによってよく形成することができる.鋳鉄のブリケティング機械は鋳鉄のチップを密集したブリケットに圧迫して鋳造所で再溶融することができます.ブリケッティング は,輸送 の 間 に 塵 と 散らばる 塵 を も 減らす.
鋼片には,短片,長い巻き片,混合片が含まれます. 長巻き鋼片は,金属チップブリケティングプレスに入る前に粉砕または緩めなければならない場合があります. ブリケティング後,鋼のチップは保存しやすくなる輸送・リサイクル
銅片と青銅片はより高い材料価値を持っています. 石油含有量と材料損失はリサイクル利益に大きな影響を与えます. ブリケティングは,ゆるい片の損失を減らすことができます.単体容量あたりの価値を高め 高価な金属チップの販売や再融解を容易にする.
金属チップに油や冷却液が多く含まれている場合,企業は評価なしに直接販売または再溶融してはならない.まず,以下のポイントをチェックする必要があります.
異なる材料のブリケッティング結果は異なります.顧客は材料がアルミチップ,鋼チップ,鋳鉄チップ,銅チップ,または混合チップかどうかを確認する必要があります.チップの形も確認する必要があります短片,長い巻き片,粉末,または絡んだ材料などです.
ブリケット化前の油分量は,ブリケットの質と最終残留液に直接影響します.顧客が特定の結果,例えばブリケット化後の残留冷却液 ≤2%を必要とする場合,元の液体含有量によって評価されるべきです押す力,保持時間,排水構造
中型・大型加工工場は,低容量ブリケッティングプレスを選択できます.鋳造工場やリサイクル会社は,時間容量に応じて,より大きなモデルを選択すべきです.より高い自動化のために,機械はホッパー,スクリューフィッダー,リフティングコンベヤーとPLC制御システムで装備することができます.
主な材料が油性チップである場合は,排水と液体収集の設計を注意深く検討する必要があります.良い排水システムは,ワークショップの汚染を軽減し,切削液を回収するのに役立ちます.
Wanshidaは,アルミチップス,鋼チップス,鋳鉄チップス,銅チップス,青銅チップスのためのスクラップブリケッティングプレスと水力金属ブリケッティングマシンの異なるモデルを提供しています.機器は材料の種類に応じてカスタマイズすることができます容量要求,ブリケットサイズ,電圧標準,供給方法
油性金属チップの場合,顧客はモデル選択前に材料の写真,ビデオ,サンプル情報を提供することを提案します.
ウォンシダは,水力廃棄物金属リサイクル機器の製造に約40年の経験があり,カスタマイズされたソリューションを提供するためのプロフェッショナルな工場とエンジニアリングチームを持っています.CE と ISO9001 認証のサポートも提供できます顧客が機械加工工場,鋳造工場,自動車部品工場,またはスクラップリサイクリングヤードであっても,我々は,実際の作業条件に応じて適切な金属チップブリケティングソリューションを推奨することができます.
金属チップの高油含有は,スクラップ価値を低下させ,輸送コストを増加させ,溶融効率に影響を与え,ワークショップ管理問題を引き起こします.企業はチップ密度を高めることができます切断液の一部を回収し,貯蔵スペースを削減し,金属スラップの販売価値と再融化価値を向上させる.
廃棄物処理コストを削減し 金属回収効率を向上させたい企業にとって 適切な廃棄物ブリケッティングプレスを選ぶことは 機械を一つ追加することだけではありません掃除機を建設することだより効率的で価値のある金属チップリサイクルプロセスです
