プロジェクトの背景

南米では、インフラ更新、自動車解体、産業製造を背景に、近年、スクラップ金属リサイクル業界が着実に成長しています。しかし、多くの地元のリサイクル業者は、限られたスペース、上昇する人件費、高い輸送費を抱えながら操業しています。

2024年、南米の中規模スクラップリサイクルヤードが、処理設備のアップグレードを検討しており、当社に連絡してきました。彼らの主な材料は、混合鋼スクラップ、軽量構造鋼、近隣のワークショップや解体現場から収集された産業用端材などでした。

顧客の目標は明確でした：輸送コストを削減し、運営費用を大幅に増やすことなく、現場の効率を向上させること。

顧客が直面した地元の課題

顧客との話し合いに基づき、いくつかの現実的な課題が特定されました：

• スクラップは緩い状態で保管および出荷され、積載効率が低い

• トラックの頻繁な往復により、輸送コストが増加していた

• ヤードのスペースが限られており、大規模な設備は非現実的だった

• オペレーターは、シンプルで信頼性の高い、メンテナンス要件の少ない機械を好んだ

これらの課題は、多くの南米のリサイクル施設、特に中小規模の事業者に共通しています。

提供された設備ソリューション

顧客の材料の種類、1日の処理量、および現場の状況を評価した後、当社は金属油圧ベーラープレス中容量運転用に構成されたものを推奨しました。

主な考慮事項は次のとおりです：

• 混合スクラップに適した安定した圧縮力

• 既存のヤードレイアウトに適合するコンパクトな設置面積

• エネルギー効率の高い油圧システム

• 使いやすさのための手動/半自動操作

この機械は、現地の電力規格と操作習慣に合わせてカスタマイズされ、追加のインフラ投資なしでスムーズな統合を可能にしました。

設置後の結果

金属油圧ベーラープレスが稼働を開始すると、顧客は測定可能な改善を報告しました：

• ベーリング後、スクラップの体積が大幅に減少した

• トラックの積載効率が向上し、輸送頻度が減少した

• 均一なベールサイズにより、ヤード管理がより組織的になった

• 取り扱いが簡素化されたため、労働強度も低下した

最も重要なことは、顧客が施設や人員を増やすことなく、より良いコスト管理を達成したこと。

顧客が当社を選んだ理由

最終的な決定は、価格だけに基づいたものではありませんでした。顧客によると、当社を選んだ主な理由は次のとおりです：

• 明確な技術コミュニケーションと実践的な推奨事項

• 過剰な仕様ではなく、実際の運用条件に基づいた設備構成

• 継続的な運転に適した安定した品質

• 信頼性の高いアフターサービスと長期的なスペアパーツの入手可能性

油圧リサイクル設備の経験豊富なメーカーとして、当社は、不必要な能力を押し付けるのではなく、お客様の実際のニーズに合った機械を選択するお手伝いをすることに重点を置いています。

南米市場における当社の利点

• 複数の海外リサイクル市場での実績

• さまざまなスクラップの種類と電力規格に対応する柔軟なカスタマイズ

• ヘビーデューティー用途向けに設計された耐久性の高い油圧システム

• 迅速な技術サポートと明確なサービスコミットメント

多くのリサイクル業者にとって、設備の信頼性と運用コストの管理が、最大の生産量よりも重要であることを理解しています。

結論

この南米のプロジェクトは、適切に選択された金属油圧ベーラープレスが、リサイクル業者が効率を向上させ、物流コストを削減し、現実世界の制約の中でスクラップ材料をより良く管理するのにどのように役立つかを示しています。

設備アップグレードを検討しているリサイクル会社にとって、機械の性能を現地の運用条件に合わせることが、多くの場合、収益性を向上させる最も効果的な方法です。