プロジェクト背景

ブラジルでは、スクラップリサイクリングは労働構造と物流コストに強く影響されます。多くのヤードでは、特に建設や産業由来の大型スクラップを扱う際に、手作業での選別と切断に依存しています。

サンパウロの顧客の1社は、増大する問題に直面していました。それは、労働コストが処理能力よりも速く上昇していたことです。

顧客の課題

既存のワークフローには、複数の非効率性が明らかになりました。

• 手作業での切断には、シフトごとに複数の作業員が必要でした
• 大型スクラップは既存の機械に直接投入できませんでした
• かさばるスクラップサイズにより、輸送コストが増加しました
• 処理速度が入荷スクラップ量に追いつきませんでした
• トンあたりの利益率が低下していました

事業量は増加していましたが、収益性は低下していました。

当社のソリューション

コスト最適化ソリューションとして、Q43W-4000A水平コンテナスクラップシャーを導入しました。

この顧客にとっての主な利点:

• コンテナ式の投入により、手作業での取り扱いが削減されました
• 高い切断力により、前処理の必要性がなくなりました
• 安定した稼働により、メンテナンスの中断が減少しました
• 出力サイズが輸送効率に合わせて最適化されました
• 労働依存度の低下により、コスト構造が改善されました

設置後の結果

導入後:

• 人件費が約40%削減されました
• スクラップ処理能力がほぼ倍増しました
• 均一なサイズにより輸送効率が向上しました
• ダウンタイムが大幅に減少しました
• トンあたりの利益率が顕著に増加しました

顧客は、最大の変化は能力だけでなく、運用コストの管理であったと強調しました。

主なテイクアウェイ

ブラジルでは、真の課題は処理能力ではなく、コスト管理です。

適切に選定されたコンテナシャーは、以下のことが可能です。

• 複数の手作業を置き換える
• 労働依存度を減らす
• 物流効率を改善する
• 長期的な収益性を安定させる