プロジェクトの背景

ロシア全土の機械工場では、CNC 加工、旋削、フライス加工、穴あけ作業から毎日大量の金属チップが発生しています。これらのチップには有価金属が含まれていますが、多くの企業は依然として比較的低いスクラップ価格でチップを販売し、その後生産用の新しい原材料を購入しています。

ロシアの機械加工会社はこの状況を変えたいと考えていました。彼らの目標は、単に廃棄物を削減することではなく、材料の利用を改善し、全体的な生産コストを下げることでした。

お客様の要件を評価した結果、WANSHIDA は Y83-3150 スクラップブリケットプレスを推奨しました。

顧客の課題

顧客は毎日大量の鋳鉄と鋼のチップを生産していました。これらの資料には価値がありましたが、いくつかの問題が生じました。

• 金属片が過剰な保管スペースを占めていました。

・作業場の清潔さと安全管理がより困難になった。

・材質が緩いため、輸送効率が低いままでした。

• ルースチップの販売では限られた収益しか得られませんでした。

• お客様は社内リサイクルの機会を模索したいと考えていました。

金属価格の変動が続く中、経営陣は工場内の資源利用を改善する方法を模索し始めました。

ワンシダソリューション

Y83-3150 スクラップブリケットプレスは、ばらばらの金属チップを高密度の円筒形ブリケットに圧縮するために選択されました。

この機械は、油圧圧縮技術を使用して、加工廃棄物をコンパクトなブリケットに変換します。これにより、保管、輸送が容易になり、金属溶解用途で再利用できる可能性があります。

この機械は、安定した動作、低振動、簡単な設置要件、およびオプションの PLC 半自動制御を備えています。

参考仕様

プロジェクトの成果

インストール後、お客様はいくつかの運用上の改善を達成しました。

• ワークショップの組織化と清潔さの向上。

• 金属廃棄物のより効率的な保管。

• 積み込みと輸送が容易になります。

• リサイクル可能な材料のより価値の高い取り扱い。

• 将来のリサイクル用途に向けて金属チップの準備を改善。

同社は、加工チップを不要な廃棄物として捉えるのではなく、貴重なリサイクル可能な資源として扱い始めました。

ロシアのメーカーが練炭技術に注目している理由

今日の競争の激しい製造環境では、無駄を削減するだけではもはや十分ではありません。企業は、施設に入る金属 1 キログラムあたりの価値を最大化することにますます注力しています。

ブリケッティング技術は、メーカーが既存の生産プロセスに大きな変更を加えることなく、材料管理を改善し、物流コストを削減し、長期的な持続可能性の目標をサポートするのに役立ちます。

プロジェクトの概要

このロシアの機械工場にとって、Y83-3150 スクラップ練炭プレスは単なる廃棄物処理機械以上のものになりました。これは、効率を改善し、金属チップから価値を回収し、会社全体の生産経済を強化するための広範な戦略の一部となりました。

操業コストを削減する実用的な方法を模索するロシアの製造業者が増えるにつれ、金属チップ練炭製造は賢明で収益性の高い投資として引き続き注目を集めています。