250トンの水力金属バレー,3.5×4.5T/H容量 500×500mmバレー

コアキーワード: Y83-250 スクラップメタルベーラー、250トンメタルベーラー、油圧スクラップメタルベーラー、スクラップベーリングマシン、金属リサイクルベーラー、油圧メタルベーラー

スクラップリサイクルヤードにとって、機械が金属を圧縮できるかどうかという単純な問題ではありません。バイヤーは、ベーラーが入荷するスクラップのサイズ、必要な処理能力、ベールの寸法、積載方法、日々の稼働条件に適合するかどうかを知る必要があります。

Y83-250 スクラップメタルベーラーは、中規模の金属リサイクル作業向けに開発された2500 kNの油圧ベーリングマシンです。2000×1400×900 mmの圧縮チャンバー、60 kWの動力構成、ターンアウト式ベール排出システムを組み合わせ、圧縮可能なスクラップをコンパクトで扱いやすいベールに加工します。

このモデルの実用的な利点の1つは、比較的大きな圧縮チャンバーです。スクラップヤードに完全に均一な材料が入荷することは稀です。シートの切りくず、打ち抜きスクラップ、軽量鋼材の廃棄物、製造工程の残り物は、形状やばら積みの体積が大きく異なる場合があります。チャンバーが大きいほど、積載前の不要な準備作業を減らし、投入をより便利にすることができます。

完成したベールの公称断面積は500×500 mmで、仕様構成と稼働条件に応じて、ベールの長さは約400～700 mmで調整可能/可変です。より均一なベール寸法により、材料の積み重ね、計量、取り扱い、輸送が容易になります。

Y83-250の指定処理能力は、対応する稼働条件下で単一サイクル時間が160秒未満の場合、約3500～4500 kg/hです。

不要な自動化を追加する代わりに、この構成では手動バルブ制御とターンアウト式ベール排出を採用しています。これにより、簡単な操作性、実用的なメンテナンス、信頼性の高い日々のスクラップ処理を優先するリサイクラーに特に適しています。

中規模のリサイクルヤードでは、完全に標準化された原材料ではなく、混合されたばら積みの金属が多く入荷します。

典型的な問題としては、かさばるシートスクラップがヤードスペースを過剰に占有すること、打ち抜き切りくずの積み重ねが困難なこと、低密度のスクラップがトラックの利用率を低下させること、不規則な材料が積載を遅くすることなどが挙げられます。

同時に、必要な処理能力が毎時数トンに達する場合、小型のベーラーは生産のボトルネックになる可能性があります。

したがって、毎時約3.5～4.5トンの処理を目指す場合、公称プレス力だけでベーラーを選択することは誤解を招く可能性があります。

チャンバー寸法、材料特性、投入効率、ベール寸法、サイクル時間、排出方法などを総合的に考慮する必要があります。

Y83-250は、この中程度のスクラップ処理範囲に特化して位置づけられています。

2000×1400×900 mmのチャンバーは、多くの一般的な種類のばら積みの不規則な金属スクラップに対して十分な投入スペースを提供します。

チャンバーが大きいほど、投入前の準備作業を減らすことができます。ただし、過度に長くて厚い、または硬い材料は、依然として事前切断が必要な場合があります。

2500 kNの公称プレス力は、適切なばら積みの金属スクラップをコンパクトなベールに変えるために必要な圧縮を提供します。

最終的なベール密度は、材料の種類、厚さ、初期のばら積みの密度、投入量、稼働条件に影響されます。したがって、公称力は単独で考慮するのではなく、実際のスクラップに合わせて調整する必要があります。

圧縮後、ターンアウト機構が圧縮チャンバーから完成したベールを排出します。

これにより、ベーリングからフォークリフト、クレーン、その他の下流の取り扱い作業へのスムーズな移行が可能になります。

連続的な油圧作動は熱を発生させます。

外気温、稼働時間、油圧オイルの状態、稼働負荷はすべてオイル温度に影響を与える可能性があります。高温地域でのプロジェクトや長時間の連続シフトの場合、生産前に予想される外気温と日々の稼働時間を確認し、冷却構成を適切に評価する必要があります。

Y83-250は、以下の4つの主要機能を組み合わせています:

投入 → 油圧圧縮 → ベール形成 → ターンアウト排出

ばら積みの金属を2000×1400×900 mmのチャンバーに投入します。油圧システムが圧縮を加え、材料の体積を減らし、スクラップを扱いやすいベールに形成します。

結果として得られるベールは、指定された機械構成と稼働条件に応じて、約(400～700)×500×500 mmになります。

目的は単にスクラップを「小さくする」ことではありません。適切なベーリングは、材料取り扱いのチェーン全体を改善できます:

ヤード保管 → 計量 → 社内取り扱い → トラック積載 → 輸送 → 下流リサイクル

これにより、Y83-250は、より大型の産業用ベーリングシステムに移行することなく、定期的な日々の処理を必要とするリサイクラーにとって実用的な油圧スクラップメタルベーラーとなります。

Y83-250は、以下の様々な圧縮可能な金属スクラップに適用できます:

軽量鋼材スクラップ、板金切りくず、打ち抜きスクラップ、製造工程の残り物、薄肉金属セクション、その他の適切な鉄または非鉄金属廃棄物。

典型的なユーザーには、スクラップヤード、金属リサイクルセンター、鋼材加工工場、プレス工場、解体作業、金属商社などが含まれます。

材料の適合性は、常に実際のスクラップの寸法と厚さに応じて確認する必要があります。

大型チャンバーは、不規則でかさばるばら積みのスクラップの投入スペースを増やし、ベーリング前の不要な準備作業を減らすのに役立ちます。

2500 kNの公称力は、中規模のスクラップリサイクル作業において、圧縮能力、処理能力、機器サイズのバランスを実用的に取っています。

均一なベール寸法は、積み重ね、取り扱い、輸送を簡素化します。指定された400～700 mmのベール長も、材料と稼働条件に応じて柔軟性を提供します。

この機械は、より大型のハイアウトプット生産ラインに投資することなく、毎時数トンの処理能力を必要とするリサイクラー向けに設計されています。

圧縮プロセスが完了すると、ベールはターンアウト機構を介して排出され、その後のフォークリフトやクレーンでの取り扱いが容易になります。

手動バルブ制御は直接的な操作方法を提供し、簡単なメンテナンスと操作を優先する顧客にとって不要な制御の複雑さを回避します。

異なるスクラップメタルベーラーメーカーからの見積もりを比較する際には、構成の明確な境界線が重要です。

注: 最終的な供給範囲は、常に確認された技術提案書、PI、および販売契約に従うものとします。

指定された値:

3500～4500 kg/hの能力、>1800 kg/m³のベール密度、および<160秒のサイクル時間

は、対応する設計/テスト稼働条件下で理解されるべきです。

実際の現場での性能は、以下によって変動する可能性があります:

スクラップの種類、材料の厚さ、ばら積みの密度、スクラップの寸法、投入量、投入速度、オペレーターの慣行、および連続稼働条件。

このため、以下の情報をお送りいただくことをお勧めします:

スクラップの写真/ビデオ + 最大寸法 + 最大厚さ + 要求される毎時能力

最終的なモデル選択の前に。

これにより、ベーラーは単に公称トン数を比較するのではなく、顧客の実際の材料に基づいて評価することができます。

Y83-250は主に金属圧縮およびベーリングマシンであり、万能のスクラップサイズ削減機ではありません。

以下の用途には、技術的な確認をお勧めします:

非常に厚い鋼板、大型の固体鋼片、高強度構造部品、チャンバーに適切に投入できない過度に長いスクラップ、または圧縮ではなく切断が必要な材料。

ベーリング前にスクラップのサイズを小さくする必要がある場合は、ベーラーの圧力を上げるだけでなく、スクラップシャーやその他の前処理装置の方が適切かもしれません。

厚い材料の割合が高い重いスクラップも別途評価する必要があります。

出荷前に、確認された技術構成に従って工場テストを実施できます。

典型的なFAT項目には、機械の起動、油圧作動、圧縮作動、ベール排出作動、制御機能、基本的な安全機能、無負荷または適用可能な稼働テストが含まれる場合があります。

代表的なスクラップ情報が入手可能な場合は、注文実行中に適切なテストの手配について話し合うことができます。

FAT後、機械は寸法、重量、および目的地要件に従って輸出出荷の準備がされます。

必要に応じて、海外設置および試運転のサポートも提供できます。当社の標準エンジニアサービス料金は1日あたり150米ドルで、往復航空券、宿泊費、食費は顧客負担となります。

WANSHIDAは12ヶ月の保証と長期的な技術およびメンテナンスサポートを提供します。

稼働中に問題が発生した場合、顧客は写真、ビデオ、稼働情報、または障害の詳細を当社の技術チームに送信して、トラブルシューティングのサポートを受けることができます。

海外のお客様には、稼働強度、年間稼働時間、および現地市場での交換部品の入手可能性に応じて、適切なスペアパーツパッケージを準備することもお勧めします。

公称力以上のものに依存します。スクラップの種類、最大寸法、厚さ、ばら積みの密度、および要求される毎時能力をすべて評価する必要があります。最終的なモデル選択の前に、写真またはビデオを強く推奨します。

3500～4500 kg/hという数値は、対応する条件下での指定処理能力です。実際の処理能力は、材料の種類、投入効率、投入量、オペレーターの条件によって変動する可能性があります。

いいえ。異なる金属は異なる圧縮特性を持っています。最終的なベール密度は、材料の組成、厚さ、初期密度、および投入条件に強く依存します。

いいえ。60 kWは定格モーター出力であり、常に60 kWhの毎時電力消費を保証するものではありません。実際のエネルギー使用量は、機械の負荷、サイクル頻度、アイドル時間、および処理される材料によって異なります。

まず、オイルレベルと状態、外気温、稼働時間、冷却装置を確認する必要があります。高温地域や長時間の連続シフトの場合は、注文前に予想される稼働条件を教えてください。そうすれば、冷却構成を評価できます。

ターンアウト機構は、圧縮後に完成したベールをチャンバーから排出し、その後のフォークリフトやスクラップクレーンでの取り扱いをより便利にします。

定期メンテナンスには通常、油圧オイル、ホース、継手、ファスナーの点検、漏れの監視、機械の清掃、および稼働マニュアルに従った関連するろ過および潤滑箇所の点検が含まれます。

推奨されるスペアパーツパッケージは、稼働強度と現地の部品の入手可能性によって異なります。一般的なサービス部品および消耗部品は、海外プロジェクトのために機械と一緒に準備できます。

はい。電気構成は、仕向国およびプロジェクトの要件に従って確認できます。注文前に正確な電圧、周波数、相をお知らせください。

はい。スクラップの写真またはビデオ、最大寸法、最大厚さ、および要求される能力をお送りください。まず、Y83-250が適切かどうか、または別のサイズのベーラーがより適切かどうかを評価できます。

リサイクル作業のために250トン スクラップメタルベーラー、油圧メタルベーラー、スクラップベーリングマシン、または金属リサイクルベーラーをお探しですか？

以下の情報をお送りください:

スクラップの種類 + 写真/ビデオ + 最大サイズ/厚さ + 要求されるT/H + 現地電圧

当社のチームがアプリケーションを評価し、実際のスクラップと生産要件に基づいて適切な構成をお勧めします。